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鋼骨架聚乙烯塑料復合管安裝方法探究

時間:2020年06月05日 所屬分類:推薦論文 點擊次數:

【摘要】在以往火電安裝中,主要以鑄鐵管,鋼筋混凝土管,鍍鋅鋼管作為廠區給水管材,但由于管材自身的缺陷和施工工藝問題在使用中產生銹蝕、泄漏、結垢等,保證不了水質的基本三要素(流量,壓力,水質),從而對水質造成嚴重的二次污染。鋼骨架聚乙烯復合管能彌補上

  【摘要】在以往火電安裝中,主要以鑄鐵管,鋼筋混凝土管,鍍鋅鋼管作為廠區給水管材,但由于管材自身的缺陷和施工工藝問題在使用中產生銹蝕、泄漏、結垢等,保證不了水質的基本三要素(流量,壓力,水質),從而對水質造成嚴重的二次污染。鋼骨架聚乙烯復合管能彌補上述管材的缺陷從而保證水質的要素,為了保證鋼骨架聚乙烯復合管的施工工藝達到規范要求,特對其安裝方法進行總結探究

  【關鍵詞】鋼骨架聚乙烯塑料復合管施工工藝電容焊接

中國塑料

  1引言

  新疆恒聯五彩灣(2×660MW)電廠一期工程位于新疆自治區昌吉回族自治州吉木薩爾縣境內,廠址地處吉木薩爾縣國家級準東經濟技術開發區內,一期工程裝設2臺660MW國產超臨界直接空冷燃煤機組。新疆恒聯電廠廠區給水管道全部采用鋼骨架聚乙烯復合管,鋼骨架塑料復合管做為一種新興的管材,主要的連接方法為電熔法連接。為了達到施工規范要求,我們參閱了鋼骨架聚乙烯復合管安裝工程技術規范,并借鑒了其他公司在施工中的一些經驗和教訓,結合自身對電熔法的理解和辦法,對鋼骨架聚乙烯復合管安裝方法進行了探究。

  2施工工藝原理

  管材與管件采用電熱熔方式連接,主要是利用管件內部發熱體將管材外層和管件內層塑料同時熔融,使管材與管件可靠地融成一體,形成一段整體的管道,同時也可以采用法蘭連接的方式。

  采用鋼骨架聚乙烯復合管還有以下優勢:

  1.較好地解決了金屬管道耐壓不耐腐、非金屬管道耐腐不耐壓、鋼塑管易脫層、玻璃鋼管對敷設環境要求較高的諸多缺點。這種管道具有較好的剛度和強度,抗蠕變性強,耐磨,特別適用于廠區給水管道。

  2.施工方便,便于維修。管線重量輕,從材料運輸到現場安裝無需動用大型起重吊裝設備,省時省力,大大降低了施工成本。

  3.管材外型美觀,內壁光滑,可減少結垢和結蠟,減少管線清洗次數。而且管道與介質摩擦阻力小,降低了管線的壓力損失,在生產中可減少泵的運行費用。

  4.與其他管材相比具有一定的保溫性能,導熱系數低,在生產中可減少保溫費用。

  3主要施工工藝操作要點

  1管材、管件的驗收

  1.1接受管材、管件必須進行驗收。驗收內容包括:產品合格證、質量保證書、各項性能檢驗報告、規格數量、包裝情況及管材、管件的質量等。

  1.2驗收管材、管件時,應在同一批中抽樣,并按現行企業標準《鋼骨架塑料復合管及管件檢驗標準》的規定內容進行檢查,必要時進行全面測試。

  2管道布置

  2.1管道穿越公路時應設鋼或鋼筋混凝土套管,套管內徑至少大于管材外徑150mm。套管內有接頭時,則必須在試壓合格后方可進行穿越。

  2.2鋼骨架塑料復合管在地面下鋪設時,最小管頂覆土厚度應符合下列規定:

  2.2.1埋設在車行道下時,不宜小于1m;

  2.2.2埋設在非行車道下時,不宜小于0.6m;

  2.2.3埋設在水池下時,不宜小于0.8m。

  2.3對于直管段較短時,管件處坑挖大一些,回填沙(或原狀素土)要高于設計標高100-200mm。

  2.4在地上安裝時與閥門、缸體、水泵等相連時,要采取固定支架,直管段采取滑動(軸向、橫向)支架。

  3管道鋪設

  3.1管道宜在溝槽內進行連接,下管時應采用軟帶或麻繩平衡下移,防止管材劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。

  3.2管道如在溝上連接,待多根管連結后,并經過充分冷卻后方可下溝,管道下溝時,要保持管子平衡,將管子緩慢放入溝底,放管時不能使管線產生較大振動,嚴禁拋甩管線。

  3.3管道在穿越或在工程中斷及每次施工收工后,管口應封堵,禁止雜物進入。

  3.4管道在穿越套管時要有固定措施,防止運行或打壓時復合管顫動而造成損壞。

  4管道連接

  4.1鋼骨架塑料復合管的連接采用電熔連接或法蘭連接,埋地管道一般不宜采用法蘭連接,與金屬管道連接時采用法蘭連接。

  4.2檢查焊接電源線接觸是否良好,輸送端插頭是否變形、有油污泥沙或電氧化層,檢查管子(或管件)是否完好,電熔接頭中的銅線是否斷線。上述檢查合格后,才可進行下一步操作。

  4.3復合管道連接的操作工人上崗前,應經過專門培訓,經考試和技術評定合格后,方可上崗操作。

  4.4在焊接前,要對焊接表面即套筒內表面和寬封口外表面進行打磨,去除氧化層,這對保證熔焊質量極為重要。

  4.5用水或汽油清洗焊接面的泥沙、油漬,然后再用95%以上的酒精或丙酮清洗,確保焊接表面清潔,用鋼刷或電動鋼刷打毛焊接表面。

  4.6在對接的兩根管表面劃上焊接區標記,用錘子輕擊電熔接頭四周,將電熔接頭打入到標記處(兩管頭各打入電熔接頭長度的一半)為止,禁止敲擊電源接線柱處。

  4.7焊接完畢后,待電熔接頭冷卻后或扶正器螺絲自行松動后方可取下扶正器。在電熔接頭沒有完全冷卻下來的時候,不許強行拉動或彎曲管子。

  4.8電熱熔套管與管材配合過松時,應對兩者進行校合比較,剔除不正常者,過緊時應用手動刮削機具進行刮削。

  5系統試壓與驗收

  5.1管道試壓采用水作介質,應緩慢向管道內注水,并排出管道內的空氣。強度試驗壓力應為實際使用壓力的1.5倍,保壓1小時。嚴密性試驗壓力應為管道實際使用壓力的1.25倍,保壓8小時。管道用氣作介質試壓時,試驗過程用肥皂水反復涂抹連接處檢查。

  5.2鋼骨架塑料復合管試壓可采取全管線試壓或分段試壓兩種方式,試壓管段的長度應視情況而定。對于無節點連接的管道,試壓管段長度不宜大于1.5公里,有節點連接的管道,試壓管道長度不宜大于1公里。

  5.3法蘭連接的管線在試壓完成后,將螺絲再緊固一次。

  5.4試壓結束后,及時泄壓并將管線內的水排盡。

  6管道回填

  6.1管溝回填一般分兩次進行。鋪設管道的同時,宜用細土回填管道的兩側,一次回填高度為0.1-0.15m,夯實后再回填第二層,直到回填到管頂以上至少0.1m處;靥钸^程中,管道下部與管底間的空隙必須填實;(管道接口前后0.2m范圍內不得回填)宜在管道內充滿水的情況下進行。采用機械回填時,要從管子兩側同時回填,機械不得在管道上行駛。

  6.2管道在試壓前,管頂以上回填厚度不應少于0.5m,以防試壓時管道移動。

  4質量措施

  1鋼骨架塑料復合管,焊接方法特殊,焊接時對電壓、電流、環境、溫度、濕度等要求較高,所以在施工過程中要特別注意,焊接前要認真做試件,嚴格按施工規范進行操作,以防止出現未焊透現象。

  2安裝過程中做刻意彎曲,防止管道接口因熱冷因素脫節。

  3焊接面的泥沙、油漬一定要清洗干凈,并做打毛面處理。

  5結束語

  通過對鋼骨架聚乙烯復合管安裝方法的探究,使我們在施工過程中大大的縮短了工期,降低了成本,向業主提供了一個優質的工程,同時為我們安裝類似工程提供了寶貴的經驗。

  參考文獻

  《給水鋼骨架聚乙烯塑料復合管》CJ/T123-2004

  《鋼骨架聚乙烯復合管管道工程施工及驗收規范》Q/HT-ZJ-05-04-2006

  《五彩灣恒聯電廠汽機專業施工組織設計》

  作者:馬林

  鋼鐵冶金論文投稿刊物:中國塑料及時反映塑料工業的發展動態,注重創造性、新穎性、實踐性、可靠性;以學術水平高、內容豐富為特色,得到了廣大讀者的充分肯定,圍繞塑料工業發展這一主題,兼顧不同層次讀者的需要,成為在行業中最有影響的雜志之一。

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